Жорсткі феритові магніти

Про тверді феритові (керамічні) магніти

Керамічні магніти — це тверді феритові магніти, виготовлені шляхом формування порошкової суміші приблизно 80% Fe2O3 і 20% BaCo3 або SrO3.Поряд з подальшими дослідженнями, такі добавки, як кобальт (Co) і лантан (La), поєднуються для покращення магнітних характеристик.Металевий зелений формований порошок спікається в печі з контрольованою температурою, яка нагрівається електрикою або вугіллям.Хоча тверді феритові магніти мають низькі магнітні властивості, вони все ще є кращим вибором для інженерів через кілька факторів, таких як велика доступність сировини, найнижча вартість серед ліній постійних магнітів, низька щільність, чудова хімічна стабільність, висока максимальна робоча температура та Кюрі. температура.

Навколо нашої компанії об'єдналося більше 50 компаній, що виробляють тверді феритові магніти в одному місті.Останніми роками вони активно розробляли нові магніти, щоб задовольнити попит ринку, постійно впроваджували інноваційні технології для підвищення ефективності та економії коштів, суворо дотримуючись стандартів ISO9001, ISO/TS16949 і 6sigm для покращення якості, а також твердо дотримуючись екологічної системи ISO14000 для забезпечення екологічності. виробництва.Розширення цих компаній надає нам численні та конкурентоспроможні джерела для постачання твердих феритових магнітів нашим клієнтам у всьому світі.

Сегментний феритовий і кільцевий феритовий магніт є продуктами, які найчастіше продаються на ринку, і вони є важливою опорою для бізнесу нашої компанії на ранніх стадіях.Усвідомлюючи зростаючий попит на ці додатки, ми зосередили наші зусилля на просуванні дугових сегментних твердих феритових магнітів і накопичили великий досвід у правильному виробництві магнітів для максимізації продуктивності та оптимізації інших завдань.Нам також вдалося розробити твердий феритовий магніт із нерегулярною структурою, складною геометрією та високою точністю.Наші продані на ринку тверді феритові магніти зараз широко використовуються в двигунах, генераторах, датчиках, гучномовцях, лічильниках, реле, сепараторах і в ряді інших застосувань в обороні, автомобілебудуванні, робототехніці, побутовій техніці, базових станціях бездротового зв’язку та мінеральних заводах.

Стронційний твердий феритовий магніт і барієвий твердий феритовий магніт

Феритові магніти

Хімічний склад твердого феритового магніту барію та твердого фериту стронцію описується формулами BaO-6Fe2O3 і SrO-6Fe2O3.Стронцієвий твердий феритовий магніт перевершує барієвий твердий феритовий магніт з точки зору магнітних характеристик і коерцитивної сили.Через нижчу вартість матеріалу барієві жорсткі феритові магніти все ще широко використовуються.Щоб досягти високих магнітних властивостей і заощадити гроші, для виробництва твердого фериту іноді використовують суміш карбонату стронцію та карбонату барію.Безпосередній контакт з барієвим феритовим магнітом

Вологий анізотропний, сухий ізотропний та анізотропний твердий феритовий магніт

Більшість твердих феритових магнітів формують за допомогою прес-машини, оснащеної котушкою, яка здатна створювати зовнішнє магнітне поле, у результаті чого утворюється анізотропний магніт.Матеріал, який використовується для виготовлення анізотропних твердих феритових магнітів, як правило, знаходиться у стані вологої суспензії, що дозволяє молекулам бути ідеально вирівняними під час процесу формування.Ми називаємо магніти, виготовлені за допомогою цього процесу, мокрими анізотропними твердими феритовими магнітами, оскільки їх можна намагнічувати лише вздовж попередньої орієнтації.(BH)max анізотропного твердого феритового магніту на кілька порядків перевищує величину ізотропного твердого феритового магніту.

Сировиною, яка використовується для виготовлення ізотропних твердих феритових магнітів, зазвичай є сухий порошок.Формування виконується за допомогою перфоратора, який не може прикладати до магніту зовнішнє магнітне поле.У результаті отримані магніти відомі як сухі ізотропні тверді феритові магніти.Намагнічування на ізотропному твердому феритовому магніті може мати місце в будь-якій бажаній орієнтації та структурі, залежно від намагнічувального ярма.

Сухі анізотропні тверді феритові магніти є іншим типом твердих феритових магнітів.Він виготовлений із сухого порошку, орієнтованого зовнішнім магнітним полем.Магнітні властивості сухого анізотропного твердого феритового магніту нижчі, ніж у мокрого анізотропного твердого феритового магніту.Як правило, сухий і анізотропний процес використовується для формування магнітів зі складною структурою, але кращими властивостями, ніж ізотропні магніти.

Допуск на форму та розміри феритового магніту

Жорсткий феритовий магніт можна економічно сформувати у вигляді кільця, дугового сегмента, прямокутника, диска, циліндра, трапеції або двох об’єднаних геометрій в одній частині.Подальша механічна обробка може виробляти сфери, форми оливи та інші неправильні геометричні форми на основі цих основних геометрій.Прорізування канавок у твердих феритових магнітах можливе за допомогою попереднього проектування в інструментальному або алмазному шліфуванні.Вологе формування також може виробляти тверді феритові магніти з 3S (надмалі, надвеликі та

Перед механічною обробкою відхилення розмірів твердого феритового магніту контролюється з точністю до +/-2%, а після простого шліфування алмазним інструментом його можна контролювати з точністю до +/-0,10 мм.Можливий митний допуск або точний контроль до +/-0,015 мм, але це необхідно обговорити.Вологі анізотропні тверді феритові магніти зазвичай постачаються з невідшліфованими поверхнями, паралельними анізотропній орієнтації, а інші поверхні – відшліфованими.Визначення концентричності, округлості, прямокутності, перпендикулярності та інших допусків див. у стандарті MMPA № 0100-00, DIN17410 або ISO2768.

Оснащення твердого феритового магніту

Формування з використанням інструменту є найбільш рентабельним методом виробництва великої кількості твердих феритових магнітів.Створення анізотропних твердих феритових магнітів потребує дорогого інструменту, тоді як створення ізотропних твердих феритових магнітів набагато дешевше.Ми можемо використовувати готові інструменти для формування магнітів альтернативної товщини/висоти в межах дозволеного діапазону, якщо потрібний магніт має той самий діаметр, що й поточний інструмент, або таку саму довжину та ширину, якщо він блокового типу.

Насправді ми час від часу ріжемо великі блоки, шліфуємо кільця або диски більшого діаметру та обробляємо сегменти дуги, близькі до потрібного розміру.Коли кількість замовлення не дуже велика (особливо на етапі прототипу), цей підхід ефективний для отримання точних розмірів, економії витрат на інструменти та однорідності ваги та потоку кожної частини виробу.Вартість машинного виробництва магнітів дуже висока.

Анізотропний, діаметрально орієнтований твердий феритовий магніт

При осьовому намагніченні найчастіше використовуються кільцеві анізотропні тверді феритові магніти (паралельно орієнтації пресування).Існують певні потреби ринку в кільцевих анізотропних твердих феритових магнітах з діаметральною намагніченістю (орієнтованою перпендикулярно осі пресування), які є особливо складними у виробництві.Часові ротори, датчики, крокові двигуни та двигуни насосів побутових приладів, таких як пральні машини, посудомийні машини, акваріуми та системи теплопостачання, призначені для використання цього типу магніту.Зіткнення між зростаючою магнітною силою та падінням коефіцієнта розтріскування продукту створює проблему виробництва.Під час спікання та процедур уприскування вала часто виникає тріщина магніту.Після більш ніж десяти років досліджень наш інженер зміг усунути вузьке місце та отримав унікальний досвід у виробництві цього типу магніту.

феритомагніти-2

Теплові властивості твердого феритового магніту

Негативний температурний коефіцієнт залишкової намагніченості твердого фериту.Жорсткі феритові магніти мають позитивний температурний коефіцієнт власної коерцитивної сили порівняно з рідкоземельними магнітами.Залишкова намагніченість твердих феритових магнітів зменшиться зі збільшенням температури на 0,18%/°C, тоді як їхня внутрішня коерцитивна сила зросте приблизно на 0,30%/°C.Коерцитивна сила твердого феритового магніту буде зменшуватися зі зниженням зовнішньої температури.Тому рекомендується мати компоненти з твердими феритовими магнітами, які не працюють при низьких температурах.Тверді феритові магніти мають температуру Кюрі приблизно 450°C.Рекомендований діапазон робочих температур твердого феритового магніту становить від -40°C до 250°C.Тверді феритові магніти змінюють структуру зерен, коли температура навколишнього середовища досягає приблизно 800oC.Ця температура заважала магніту працювати.

Хімічна стійкість і покриття

Жорсткі феритові магніти мають високу хімічну стабільність у більшості випадків.Він стійкий до широкого діапазону речовин, включаючи розсоли, розведені кислоти, гідроксиди калію та натрію, лужні розчини та органічні розчинники.Концентровані органічні і неорганічні кислоти, в тому числі сірчана, соляна, фосфорна, плавикова, щавлева кислоти, мають здатність травити його.Концентрація, температура та час контакту впливають на ступінь і швидкість травлення.Він не потребує покриття для захисту, тому що корозії не буде, навіть якщо він працює у вологому та теплому середовищі.Його можна пофарбувати або покрити нікелем і золотом, наприклад, для краси або очищення поверхні.

Дискові феритові магніти

Керамічні дискові магніти

У різноманітних розмірах

Керамічні блоки

Прямокутний феритовий магніт

У широкому діапазоні розмірів

Керамічні каблучки

Феритові кільцеві магніти

З отвором посередині

Феритові дугові/сегментні магніти

Керамічний сегмент

Використовується в двигунах і роторах

Феритові магніти

Циліндричні феритові магніти

Широко використовується в колонках

Керамічний магніт підкова

U-подібний феритовий магніт

Широко використовується в освітній сфері

Індивідуальні феритові магніти

Кераміка неправильної форми

Пропонуємо послуги на замовлення

Феритові ємності

Для утримання та підйому

Доступні варіанти


Основні програми

Виробник постійних магнітів і магнітних вузлів