Що таке магнітне зчеплення?
Магнітна муфтаце новий тип зчеплення, який з'єднує первинний двигун і робочу машину через магнітну силу постійного магніту.Магнітне з’єднання не потребує прямого механічного з’єднання, але використовує взаємодію між рідкоземельними постійними магнітами, використовуючи магнітне поле для проникнення на певну просторову відстань і характеристики матеріальних матеріалів для передачі механічної енергії.
Магнітна муфта в основному складається із зовнішнього ротора, внутрішнього ротора та ущільнювальної ємності (ізоляційної втулки).Два ротори розділені ізоляційною кришкою посередині, при цьому внутрішній магніт підключений до веденого компонента, а зовнішній магніт підключений до силового компонента.
Магнітні муфти можна налаштувати.Зазвичай використовують постійні магнітиSmCoабоNdFeB магнітиі конкретну марку слід визначати на основі робочої температури, робочого середовища та моменту зчеплення.Корпус зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі (Q235A, 304/316L).
Магнітні муфти можна застосовувати до різних типів насосів і змішувачів, таких як гвинтові насоси, зубчасті насоси тощо. Магнітні муфти можна використовувати для створення насосів без ущільнень, щоб запобігти пошкодженню, викликаному корозійними рідкими середовищами, що проходять через ущільнення валу.Магнітні муфти також можуть бути застосовані до електричного підводного обладнання, такого як занурювальні насоси, а також різних вакуумних технологій і глибоководних нафтових бурових установок.
Класифікація магнітних муфт
- Класифікується на магнітну передачу, вона поділяється на синхронну передачу (планарну та коаксіальну), передачу вихрових струмів та гістерезисну передачу;
- класифікується на лінійний рух, обертальний рух і складений рух на основі режиму руху передачі;
- Класифікується на різні структури, його можна розділити на циліндричні магнітні муфти та магнітні муфти з плоским диском;
- Класифікований за різними принципами роботи, його можна розділити на синхронне магнітне з’єднання та асинхронне магнітне з’єднання.
- Класифіковані в макеті постійних магнітів, вони класифікуються на тип дисперсного зазору та комбінований тип тягового штовхання.
Які основні технічні параметри магнітної муфти?
Вибираючи магнітні муфти, необхідно всебічно враховувати такі фактори, як конкретні сценарії застосування, характеристики двигуна та навантаження, вимоги до роботи, а також вибирати відповідні технічні параметри та схеми конфігурації.
Магнітна муфта - це пристрій передачі, який використовує крутний момент магнітного поля для передачі крутного моменту, і його основні технічні параметри включають такі аспекти:
- Максимальний крутний момент: означає максимальний крутний момент, який може видавати магнітна муфта.Цей параметр тісно пов’язаний із ситуацією застосування, і, як правило, необхідно вибрати відповідне максимальне значення крутного моменту на основі фактичних потреб.
- Робоча швидкість: означає максимальну швидкість, яку може витримати магнітна муфта.Цей параметр впливає на діапазон використання магнітних муфт, і в цілому слід вибирати робочу швидкість, яка відповідає вимогам.
- Потужність втрат: відноситься до потужності, яку поглинає магнітний зв’язок для перетворення магнітної енергії в теплову енергію або інші форми втрат.Чим менше втрата потужності, тим вище ефективність магнітної муфти, і вироби з низькою втратою потужності слід вибирати якомога більше.
Які робочі характеристики магнітних муфт?
Магнітна муфта — це тип муфти, заснований на передачі магнітної силиматеріали постійного магніту, який має наступні експлуатаційні характеристики:
- Висока ефективність передачі: у порівнянні з традиційними муфтами, магнітні муфти використовують матеріали постійного магніту як магнітні носії, що призводить до більш високої ефективності передачі, що досягає понад 99%.
- Висока щільність крутного моменту: завдяки високому продукту магнітної енергії матеріалів постійного магніту, магнітні муфти того самого розміру можуть витримувати більший крутний момент порівняно з традиційними муфтами.
- Точна передача крутного моменту: крутний момент передачі магнітної муфти лінійно пов’язаний із вхідною швидкістю, тому він може точно передавати крутний момент, який відповідає вимогам практичної експлуатації та має сильну адаптивність.
- Сильна магнітна стабільність: матеріали постійного магніту мають сильну стабільність і відновлення магнітного поля.Навіть у середовищі з високою температурою та вологістю не буде магнітних змін, тому він має тривалий термін служби.
- Енергозбереження та захист навколишнього середовища: завдяки використанню магнітної передачі в магнітних муфтах, у порівнянні з традиційними механічними трансмісіями, вони не створюють тертя енергії, втрати тепла та шумового забруднення, таким чином мають хороші показники енергозбереження та захисту навколишнього середовища.
Чому ми можемо зробити краще
Honsen Magneticsспеціалізується на виробництві та виготовленнімагнітні збіркиі магнітні муфти.Основна команда повністю складається з інженерів-конструкторів магнітних схем та інженерів-конструкторів.Після багатьох років інтеграції на ринок ми сформували зрілу команду: від проектування та відбору зразків до доставки партій, у нас є інструменти та обладнання, яке може впоратися з масовим виробництвом, деякі з яких розроблені та виготовлені власноруч. Ми навчили групу досвідчених виробничників.
Ми не лише надаємо ПОСЛУГУ «ЄДИНОГО ЗВІТНЮ» щодо доставки пакетних замовлень зразків дизайну, але й прагнемо до узгодженості партійних продуктів.Ми прагнемо постійно покращувати та мінімізувати людське втручання, наскільки це можливо.
Наші переваги у виробництві магнітних муфт:
- Знайомство з різними видами магнітів, вміє розраховувати та оптимізувати магнітопроводи.Ми можемо кількісно розрахувати магнітопровод.Наприклад, коли замовник вказує крутний момент муфти з постійним магнітом, ми можемо надати оптимальне та найдешевше рішення за результатами розрахунку.
- Досвідчені інженери-механіки, механічні властивості, допуски на розміри та інші аспектимагнітні збіркирозроблені та перевірені ними.Вони також розроблять найбільш розумний план обробки, виходячи з ресурсів обробного заводу.
- Слідкуйте за консистенцією продукту.Існують різні типи магнітних компонентів і складні процеси, наприклад процес склеювання.Ручне склеювання може відрізнятися від людини до людини, і кількість клею неможливо контролювати.Автоматичні дозатори на ринку не можуть адаптуватися до нашої продукції.Ми розробили та виготовили систему дозування для автоматичного керування, щоб виключити людський фактор.
- Кваліфіковані працівники та постійні інновації!Монтаж магнітних муфт і магнітних вузлів вимагає кваліфікованих монтажників.Ми розробили та виготовили багато унікальних і вишуканих пристосувань та інструментів, щоб зменшити трудомісткість, підвищити ефективність і ще більше забезпечити послідовність продукції.
Наші засоби
Як ми цього досягаємо
Прислухаючись до потреб клієнтів
Для повного розуміння цілей замовника ми будемо враховувати не тільки ключові показники роботи магнітних вузлів, але й такі фактори, як робоче середовище, способи використання та умови транспортування виробу.Отримавши повне розуміння цих аспектів, ми можемо ефективно підготуватися до наступного етапу вибірки дизайну.Цей комплексний підхід гарантує, що наш дизайн ідеально відповідає вимогам замовника та гарантує оптимальну продуктивність у реальних умовах.
Обчислювальна модель проектування
Допомога в розрахунку та проектуванні магнітних ланцюгів відповідно до потреб клієнтів.Попередній розгляд процесів обробки та складання, а також на основі нашого досвіду та результатів розрахунків запропонувати пропозиції щодо вдосконалення недосконалої конструкції замовника.Нарешті домовтеся з клієнтом і підпишіть зразок замовлення.
По-перше, на основі нашого досвіду та розрахунків за допомогою CAE виходить оптимальна модель.Ключові моменти моделі полягають у тому, що кількість магнітів має бути зведена до мінімуму, а форма магніту має бути легкою для обробки.Виходячи з цього, інженери комплексно розглядають структуру моделі, щоб полегшити її обробку та збірку.Упорядкуйте наші думки та спілкуйтеся з клієнтами, і, нарешті, підпишіть зразки замовлень.
Розробити процеси та зразки
Розробити детальні процеси та збільшити кількість точок моніторингу якості.Розпочато виробництво виробної схеми магнітного пристрою.
Пристосування для проектування: 1. Забезпечити форму, положення та допуски на розміри деталей;2. Використовується для вимірювального обладнання для забезпечення якості.
Це приклад нашої ексклюзивної випробувальної установи.Після підписання зразка замовлення, на основі характеристик обробки та складання, нам потрібно розробити детальні процеси та посилити моніторинг якості в ключових процесах.У той же час ми виробляємо інструментальні пристосування.На цьому етапі інструменти використовуються для забезпечення геометричних і розмірних допусків деталей і всього виробу, а також для перевірки параметрів, щоб забезпечити можливість швидкої та ефективної перевірки наших продуктів у наступних партіях.
Контроль масового виробництва
Після отримання масових замовлень організуйте робітників для роботи, розумно організуйте робочі станції та процеси та, якщо необхідно, розробіть унікальні інструменти для обробки, щоб зменшити трудомісткість і забезпечити узгодженість серійного виробництва.
Обладнання для демонтажу магнітів
Муфти з постійними магнітами, магніти для двигунів і деякі магнітні збірки вимагають намагнічування магнітів перед складанням.Розбирання магнітів вручну малоефективно, а головне - довго знімати магніти пальцями боляче.Тому ми розробили та виготовили це невелике обладнання, щоб повністю полегшити біль працівників і підвищити ефективність.
Автоматичне склеювальне обладнання
Багато магнітних з’єднань і компонентів вимагають використання клею для з’єднання міцних магнітів та інших компонентів.На відміну від ручного склеювання, кількість клею не можна контролювати.Спеціально для нашої продукції ми розробили та виготовили автоматичне склеювальне обладнання, яке є більш ефективним та ефективним у порівнянні з обладнанням, що продається на ринку.
Автоматичне лазерне зварювання
Багато наших продуктів для замовлення вимагають лазерного зварювання заготовок для герметизації (деякі магнітні компоненти вимагають повної герметичності магніту).Під час фактичного зварювання деталі мають допуски, і під час зварювання відбувається термічна деформація;Непрактично зварювати вручну велику кількість замовлень.Ми розробили та виготовили багато спеціалізованих приладів, щоб новачки могли швидко розпочати роботу.
Ми маємо великий досвід у контролі виробництва, і нам потрібно досягти кількісного контролю в усіх процесах, щоб забезпечити послідовність у кожній партії продукції.
УПАКОВКА ТА ДОСТАВКА
Питання та відповіді
Q: Є малюнки?
A: Ми оптимізували та розробили серійні розміри муфти, і клієнти можуть вносити корективи на основі цього.Ми також вітаємо наших клієнтів для будь-яких індивідуальних проектів.
Q: Який зразок, ціна та час виконання?
A: На початку проекту магнітної муфти завжди потрібне тестування зразків, тому ми приймаємо замовлення на зразки.Однак, щоб відсіювати клієнтів із намірами партії, ми стягуватимемо вищу плату за вибірку.Ми стягуватимемо плату за зразок від 3000 до 8000 юанів за крутний момент від 0,1 Нм до 80 Нм, а час доставки зазвичай становить від 35 до 40 днів.
Q: Як щодо оптової MOQ і ціни?
A: виходячи з конкретної складності обробки, робіть цілеспрямовані судження та цитати.
Q: Чи є у вас інвентар?
A: Магнітні муфти в основному індивідуальні.Наприклад, якщо клієнти вимагають інших отворів для валу, нам потрібно переробити деталі, тому ми не маємо на складі готові вироби.Все індивідуальне виробництво, без інвентарю.
Q: Чи втратять магнітні муфти магнітні характеристики?
A: Магнітні муфти використовують постійні магніти для передачі крутного моменту без зазорів.Коли постійний магніт розмагнічується або втрачає збудження, магнітний зв’язок стає неефективним.Основні методи розмагнічування постійних магнітів включають високу температуру, вібрацію, зворотне магнітне поле тощо. Тому наша магнітна муфта повинна працювати в синхронному стані внутрішнього та зовнішнього роторів.Коли навантаження занадто велике, зовнішній ротор постійно навантажує зворотне магнітне поле на внутрішній ротор, який легко розмагнічується, що призводить до зниження крутного моменту або повної відмови.
Q: На що звернути увагу при установці магнітної муфти?
A: Магнітна муфта є безконтактною передачею з певним зазором між зовнішнім ротором та ізоляційною втулкою, а також між ізоляційною втулкою та внутрішнім ротором, що значно зменшує труднощі встановлення.Однак товщина стінки ізоляційної втулки дуже мала, і якщо вона зіткнеться з іншими компонентами або твердими частинками під час роботи, це пошкодить ізоляційну втулку та не зможе виконувати функцію ущільнення.Тому необхідно забезпечити певний ступінь співвісності відповідно до різних зазорів.
Q: Як вибрати модель?
A: По-перше, визначте крутний момент малої муфти на основі номінальної потужності та номінальної швидкості двигуна.Приблизна формула розрахунку: крутний момент муфти (Нм) = 10000 * потужність двигуна (кВт)/швидкість двигуна (об/хв);По-друге, необхідно розуміти робочу температуру, робочий тиск і середню антикорозійну стійкість.Для нашої магнітної муфти потрібна швидкість менше 3000 об/хв і робочий тиск менше 2 МПа.
Q: Як працює муфта з постійним магнітом?
A: Магнітні муфти також доступні в різних конструктивних формах.Наші муфти з постійними магнітами використовують принцип притягування сильних магнітів один до одного для безконтактної передачі.Складається з внутрішнього та зовнішнього роторів, зібраних із надсильними магнітами.Двигун приводить зовнішній ротор до обертання, одночасно передаючи кінетичну енергію внутрішньому ротору через магнітне коло внутрішнього та зовнішнього роторів, змушуючи внутрішній ротор обертатися синхронно.Цей тип магнітної муфти забезпечує статичну герметизацію через відсутність жорстких з’єднань між внутрішнім і зовнішнім валами трансмісії та широко використовується в системах трансмісії корозійних, токсичних і забруднюючих рідин або газів.