Вибір правильного матеріалу магніту
Вибір правильного магнітного матеріалу для вашого застосування може бути складним завданням. Існує безліч магнітних матеріалів на вибір, кожен з яких має різні характеристики. Як професійний постачальник магнітів, ми можемо допомогти вам зробити правильний вибір, маючи великий досвід роботи з магнетиками.
Доступний широкий спектр матеріалів, у тому числі неодимові магніти (NdFeB або рідкоземельні), магніти альніко (AlNiCo), самарій-кобальт (SmCo) або феритові магніти (кераміка). Крім того, існують різні версії, такі як електромагніти, гнучкі магніти та зв’язані магніти. Правильний вибір матеріалу – запорука успішного проекту.
Скільки існує різних типів магнітів
Просту класифікацію цих магнітів можна зробити на основі складу різних магнітів і джерела їх магнетизму. Магніти, які залишаються магнітними після намагнічування, називають постійними магнітами. Протилежністю цьому є електромагніт. Електромагніт — це тимчасовий магніт, який веде себе як постійний магніт, лише коли знаходиться поблизу магнітного поля, але швидко втрачає цей ефект, коли його видаляють.
Постійні магніти зазвичай діляться на чотири категорії відповідно до їх матеріалів: NdFeB, AlNiCo, SmCo та ферит.
Неодимове залізо бор (NdFeB) - широко відомі як магніти на основі неодимового заліза і бору або NEO - рідкоземельні магніти, виготовлені шляхом сплаву неодиму, заліза та бору, і є найсильнішими постійними магнітами, доступними на сьогодні. Звичайно, NdFeB можна розділити на спечений NdFeB, зв’язаний NdFeB, ін’єкційний NdFeB тощо. Однак, загалом, якщо ми не вказуємо, який тип Nd-Fe-B, ми будемо посилатися на спечений Nd-Fe-B.
самарій кобальт (SmCo) – також відомий як рідкоземельний кобальт, рідкоземельний кобальт, RECo та CoSm – не такі міцні, як неодимові магніти (NdFeB), але вони мають три основні переваги. Магніти, виготовлені з SmCo, можуть працювати в більш широкому діапазоні температур, мають високий температурний коефіцієнт і більш стійкі до корозії. Оскільки SmCo є дорожчим і має ці унікальні властивості, SmCo часто використовується у військовій та аерокосмічній сферах.
Алюміній-нікель-кобальт (AlNiCo) - Всі три основні компоненти AlNiCo - алюміній, нікель і кобальт. Хоча вони термостійкі, вони легко розмагнічуються. У деяких випадках їх часто замінюють керамічними та рідкоземельними магнітами. AlNiCo часто використовується в повсякденному житті для стаціонарних і навчальних програм.
Ферит- Керамічні або феритові постійні магніти зазвичай виготовляються зі спеченого оксиду заліза та карбонату барію або стронцію, вони недорогі та їх легко виготовляти шляхом спікання або пресування. Це один з найбільш часто використовуваних типів магнітів. Вони міцні і легко розмагнічуються.
Постійні магніти можна розділити на наступні категорії через відмінність у різних версіях:
Спікання - це перетворення порошкоподібних матеріалів у щільні тіла і є традиційним процесом. Люди використовували цей процес протягом тривалого часу для виробництва кераміки, порошкової металургії, вогнетривких матеріалів, надвисокотемпературних матеріалів тощо. Загалом щільне тіло, отримане спіканням після формування порошку, є полікристалічним матеріалом із мікроструктурою складається з кристалів, склоподібного тіла і пор. Процес спікання безпосередньо впливає на розмір зерна, розмір пор, форму та розподіл меж зерен у мікроструктурі, що, у свою чергу, впливає на властивості матеріалу.
Склеювання – склеювання не є унікальною версією в прямому сенсі цього слова, оскільки склеювання – це з’єднання спечених матеріалів разом за допомогою клею. Таким чином можна дещо зменшити вихрові струми, що виникають під час застосування магніту, що значно підвищує надійність магніту під час застосування.
Лиття під тиском - Лиття під тиском - це метод виготовлення форм для промислових виробів. Вироби зазвичай формують за допомогою лиття під тиском гуми та пластику. Лиття під тиском також можна розділити на метод лиття під тиском та метод лиття під тиском. Використання лиття під тиском як метод виробництва може надати більше можливостей для форм магнітів. Завдяки властивостям самих магнітів спечені магніти часто дуже крихкі, і їх важко виготовити для певних форм. Метод лиття під тиском часто робить можливим більше форм завдяки використанню інших матеріалів.
Гнучкий магніт- Гнучкий магніт - це магніт, який можна згинати та деформувати, а його магнітні властивості залишаються незмінними. Ці магніти зазвичай виготовляються з гнучких матеріалів, таких як гума, поліуретан тощо, і змішуються з магнітним порошком, щоб зробити їх магнітними. На відміну від традиційних жорстких магнітів, гнучкі магніти є більш гнучкими та пластичними, тому їх можна різати та згинати у різні форми за потреби. Вони також мають кращі адгезійні властивості і можуть бути використані для a
Соленоїд: протилежністю постійного магніту є електромагніт, який також можна назвати тимчасовим магнітом. Цей тип магніту являє собою котушку, яка утворює петлю, обмотуючи дроти навколо матеріалу сердечника, також відомого як соленоїд. Пропускаючи електрику через соленоїд, створюється магнітне поле, яке використовується для намагнічування електромагніту. Найсильніше магнітне поле виникає всередині котушки, і напруженість поля зростає зі збільшенням кількості котушок і сили струму. Електромагніти є більш гнучкими і можуть регулювати напрямок магнітного поля відповідно до напрямку струму, а також можуть регулювати силу струму за потреби для досягнення бажаної напруженості магнітного поля
Час публікації: 21 квітня 2023 р