Магнітний стрижень складається з внутрішнього магнітного сердечника та зовнішньої оболонки, а магнітний сердечник складається з циліндричного магнітного залізного блоку та магнітопровідного залізного листа. В основному використовується для залізних шпильок у сировині; Він широко використовується в хімічній промисловості, харчовій промисловості, переробці відходів, сажі та інших галузях.
Хороший магнітний стрижень повинен бути рівномірно розподілений у просторі лінії магнітної індукції, а точковий розподіл максимальної інтенсивності магнітної індукції повинен якомога більше заповнювати весь магнітний стрижень, оскільки він зазвичай розміщений у лінії передачі мобільного продукту, поверхня магнітного стрижня має бути гладкою, опір має бути малим, і не повинно бути шкідливих для навколишнього середовища речовин, щоб уникнути забруднення матеріалів та навколишнього середовища.
Робоче середовище магнітного стрижня визначає, що він повинен мати певну стійкість до корозії та високу температуру, а в деяких випадках потрібна сильна інтенсивність магнітної індукції. Різні інтенсивності магнітної індукції можна отримати за допомогою магнітних направляючих пластин різної товщини. Вибір різних магнітів визначає максимальну силу магнітної індукції та термостійкість магнітного стрижня. Як правило, високопродуктивний магнітний стрижень NdFeB потрібен для досягнення сили поверхневої магнітної індукції понад 10000 гаусів на звичайному магнітному стрижні D25. Магніт SmCo зазвичай вибирають для високотемпературного магнітного стрижня, коли температура перевищує 150 ℃. Однак магніт SmCo не вибирається для магнітних стрижнів великого діаметру, оскільки ціна магніту SmCo дуже висока.
Інтенсивність поверхневої магнітної індукції магнітного стрижня прямо пропорційна мінімальному розміру частинок, які можуть бути адсорбовані, але невеликі домішки заліза також можуть мати великий вплив на акумуляторну, фармацевтичну та інші сфери. Тому слід вибирати магнітні ролики з більш ніж 12000 гаусами (D110 - D220). Інші поля можуть вибрати нижчі.
Фактичне поверхневе магнітне поле може досягати приблизно 6000 ~ 11000 Гаусів, яке також можна налаштувати відповідно до конкретних вимог клієнтів. Завдяки використанню магнето з надвисокою коерцитивною силою, запечатане силікагелем або аргонодуговим зварюванням і виготовлене за спеціальною науковою технологією.
Полюсна щільність ефективного видалення заліза, велика площа контакту та сильна магнітна сила. Контейнер для видалення заліза можна налаштувати відповідно до вимог користувача. У процесі контакту магнітного стержня з рідиною внутрішня магнітна енергія буде безповоротно втрачена. Коли втрата перевищує 30% початкової сили, магнітний стрижень потрібно замінити.
Коли магнітний стрижень контактує з рідиною, внутрішня магнітна енергія буде безповоротно втрачена. Втрата перевищує 30% початкової міцності або листового заліза на поверхні. Коли труба з нержавіючої сталі зношена та зламана, магнітний стрижень потрібно замінити, і магнітний стрижень, який пропускає магніт, не може продовжувати працювати. Магніти, як правило, крихкі, а поверхня вкрита деякою кількістю масла, що спричиняє велике забруднення навколишнього середовища. Вітчизняні виробники магнітних стрижнів зазвичай працюють 1-2 роки при великому навантаженні і 7-8 років при невеликому. В основному використовується в пластмасах, харчових продуктах, захисті навколишнього середовища, фільтрації, хімічній промисловості, електроенергетиці, будівельних матеріалах, кераміці, медицині, порошку, гірничодобувній, вугільній та інших галузях промисловості.
