Самарієві кобальтові (SmCo) магніти
Самарієві кобальтові магніти (магніти SmCo) є типом високоефективного матеріалу постійного магніту. Вони виготовляються з використанням металевого самарію, кобальту та інших рідкісних металів, що робить їх найдорожчим магнітним матеріалом для виробництва. Виробничий процес включає плавлення, подрібнення, пресування та спікання, що призводить до різних властивостей і сортів магнітів. Однією з помітних переваг магнітів SmCo є їх висока стійкість до корозії, а також здатність витримувати високі температури, що досягають 350 °C, а іноді навіть 500 °C. Ця температурна стійкість відрізняє їх від інших постійних магнітів, які мають нижчу толерантність до екстремальних температур, надаючи магнітам SmCo значну перевагу.
Згідно зі специфікаціями замовника, грубі зліпки магнітів SmCo будуть проходити механічну обробку для отримання бажаних форм і розмірів. Якщо інше не вказано клієнтом, кінцеві продукти будуть намагнічені. Магнітні матеріали, такі як магніти SmCo, мають властивий магнетизм і виявляють різні магнітні ефекти. Вони здатні генерувати магнітні поля для таких застосувань, як двигуни, магнітні машини, датчики та мікрохвильові пристрої, серед іншого. Діючи як середовище для передачі та перетворення магнітної енергії в механічну енергію та електричну енергію, магнітні матеріали полегшують контроль і досягають бажаних ефектів.
Магніти SmCo за силою еквівалентніНеодимові магнітиале мають більш високу температурну стійкість і коерцитивну силу. Магніти SmCo є кращим вибором для найвимогливіших застосувань двигунів завдяки їх міцній стійкості до впливу розмагнічування та чудовій термічній стабільності. Як і неодимові магніти, магніти SmCo також вимагають покриття для запобігання корозії. Однак його стійкість до корозії значно краща, ніж у NdFeB. У кислому середовищі SmCo Magnes все одно слід покривати. Його стійкість до корозії також забезпечує впевненість для тих, хто розглядає можливість використання магнітів у медичних цілях.
Магніт NdFeB добре працює при нижчих температурах, тоді як магніт SmCo добре працює при вищих температурах. Неодимові залізо-борні магніти є найсильнішими постійними магнітами при кімнатній температурі та приблизно до 230 градусів за Цельсієм, виміряним їх залишковим магнетизмом Br. Але їх міцність швидко падає з підвищенням температури. Коли робоча температура наближається до 230 градусів Цельсія, продуктивність самарієвих кобальтових магнітів починає перевершувати продуктивність NdFeB.
Магніт SmCo є другим за потужністю магнітним матеріалом із відмінною здатністю проти розмагнічування, широко використовується в аерокосмічній промисловості чи галузях промисловості, де продуктивність є пріоритетом, а вартість вторинною. Магніти SmCo, розроблені в 1970-х роках, сильніші, ніжКерамічні магніти (ферритові магніти)іАлюмінієво-нікель-кобальтові магніти (магніти AlNiCo), але не такі сильні, як неодимові магніти. Самарієві кобальтові магніти в основному поділяються на дві категорії, розділені за діапазоном енергії. Асортимент енергетичних продуктів першої групи Sm1Co5 (також відомий як 1-5) і асортимент другої групи Sm2Co17 (2-17).
Honsen Magneticsвиробляє різні формиМагніти SmCo5 і Sm2Co17.
Процес виробництва магнітів SmCo
Магніти SmCo та неодимові магніти мають подібний виробничий процес. Вони починаються як порошок металів, який змішується та ущільнюється під сильним магнітним полем. Ущільнені матеріали потім спікаються для створення твердих магнітів. Коли йдеться про механічну обробку, обидва матеріали вимагають використання алмазних інструментів, електроерозійної обробки або абразивного шліфування. Ці процеси необхідні для досягнення бажаної форми та розмірів магнітів. Процес виробництва магнітів SmCo (самарієвий кобальт) включає кілька етапів:
Порошковий процес → Пресування → Спікання → Випробування магнітних властивостей → різання → готові вироби
Магніти SmCo зазвичай обробляються в ненамагнічених умовах, за допомогою алмазного шліфувального круга та мокрого тонкого шліфування, що є необхідним. Через низьку температуру займання магніти SmCo не повинні повністю висохнути. Лише невелика іскра або статична електрика на виробництві можуть легко спровокувати пожежу з надзвичайно високою температурою, яку важко контролювати.
Основні характеристики SmCo магнітів
Особливо важко розмагнічувати самарій-кобальт
Магніти SmCo стабільні до температури.
Вони дорогі та схильні до коливань цін (кобальт чутливий до ринкової ціни).
Самарієво-кобальтові магніти мають високу стійкість до корозії та окислення, рідко мають покриття та можуть бути використані
Самарієво-кобальтові магніти крихкі, легко тріскаються та сколюються.
Спечені самарієві кобальтові магніти демонструють магнітну анізотропію, яка обмежує напрямок намагніченості віссю їхньої магнітної орієнтації. Це досягається шляхом вирівнювання кристалічної структури матеріалу під час його виробництва.
Магніти SmCo проти спечених магнітів NdFeB
Нижче наведено основні відмінності між спеченими магнітами NdFeB і магнітами SmCo:
1. Магнітна сила:
Магнітна сила постійного неодимового магніту більша, ніж у магніту SmCo. Спечений NdFeB має (BH)Max до 55 MGOe, тоді як матеріал SmCo має (BH)Max 32MGOe. Порівняно з матеріалом NdFeb, матеріал SmCo краще протистоїть розмагнічуванню.
2. Стійкість до високих температур
З точки зору стійкості до високих температур NdFeB не кращий за SmCo. NdFeB може витримувати температуру до 230 °C, тоді як SmCo може витримувати температуру до 350 °C.
3. Стійкість до корозії
Магніти NdFeB важко протистояти корозії та окисленню. Як правило, їх потрібно покрити або навіть упакувати у вакуум, щоб захистити їх. Часто використовуються цинкові, нікелеві, епоксидні та інші покриття. Магніти з SmCo не іржавіють.
4. Формування, обробка та складання
Через їх крихкість NdFeb і SmCo не можуть бути виготовлені за допомогою стандартних процесів різання. Алмазний круг і різання дротяним електродом є двома основними методами обробки. Це обмежує форми цих магнітів, які можуть бути виготовлені. Занадто складні форми використовувати не можна. Матеріал SmCo є більш крихким і ламким порівняно з іншими матеріалами. Тому, будуючи та використовуючи магніти SmCo, будь ласка, будьте дуже обережні.
5. Ціна
Магніти SmCo були вдвічі дорожчими, якщо не втричі, ніж магніти NdFeB кілька років тому. Через заборонну політику країни щодо видобутку рідкоземельних металів ціна на NdFeB значно зросла за останні роки. По суті, звичайні магніти NdFeB дешевші, ніж самарій-кобальт.
Застосування магнітів SmCo
Сильно стійкі до корозії та окислення магніти SmCo знаходять широке застосування в галузі авіації, аерокосмічної галузі, національної оборони та військових, а також у виробництві мікрохвильових компонентів, терапевтичного обладнання, інструментів і апаратів, а також різних типів магнітних датчиків, процесорів, двигунів і підйомних магнітів. Подібне промислове використання NdFeB включає перемикачі, гучномовці, електродвигуни, інструменти та датчики.
ЧОМУ ОБИРАЮТЬ НАС
Понад десять років,Honsen Magneticsдосяг успіху у виробництві та торгівліПостійні магнітиіМагнітні збірки. Наші виробничі лінії охоплюють ключові процеси, такі як механічна обробка, складання, зварювання та лиття під тиском, що дозволяє нам пропонувати комплексне рішення для наших клієнтів. Завдяки нашим широким можливостям ми можемо виробляти продукцію високої якості, яка відповідає найвищим стандартам.
1. Ми можемо виробляти широкий спектр виробів із самарієвого кобальту різної форми та з різними властивостями.
2. Наші виробничі можливості поширюються на виробництво магнітів SmCo великого розміру, усі намагнічені на повну потужність.
3. Ми володіємо необхідним досвідом і ресурсами для масового виробництва високоякісних магнітів YXG-33H, які мають (BH)max 30-33MGOe.
4. Ми можемо постачати велику кількість магнітів SmCo зі стабільністю та продуктивністю, а також маємо високу коерцитивну силу HK (HK≥18KOe).
5. Ми можемо створювати багатополюсні магніти, але важливо зазначити, що товщина намагніченості, як правило, не повинна перевищувати 6 мм.
6. Ми можемо надати магніти з магнітним відхиленням менше 1°, забезпечуючи виняткову точність вирівнювання магнітного поля.
7. У нас є можливість налаштувати продукти SmCo класу YXG-35 із продуктом надвисокої магнітної енергії, пропонуючи діапазон Br 11,6-12 кГс і максимальний діапазон (BH) 32-35MGOe. Цей продукт магнітної енергії на даний момент є найвищим у промисловості самарій-кобальту.
8. Ми пропонуємо настроювані магніти SmCo з наднизьким температурним коефіцієнтом (LTC), такі як серія YXG-18. Ці магніти демонструють чудову температурну стабільність із температурним коефіцієнтом Br при RT-100℃ -0,001%/℃.
9. Ми також пропонуємо високотемпературні магніти HT500 SmCo, які можна адаптувати відповідно до ваших вимог. Ці магніти можуть витримувати екстремальні температури, з максимальною робочою температурою 500 ℃.
10. Ми маємо можливість виробляти магніти SmCo різних складних форм і пропонуємо варіанти намагнічення під різними кутами, включаючи масиви Halbach.
Мультипольна намагніченість
Відхилення кута
Масив Хальбах
ВИРОБНИЧІ ПОМЕЩЕННЯ
Ми прагнемо надавати нашим клієнтам проактивну підтримку та інноваційні, конкурентоспроможні продукти, які зміцнюють нашу позицію на ринку. Спонукані до революційних проривів у постійних магнітах і компонентах, ми непохитно прагнемо до зростання та вивчення нових ринків за допомогою технологічних інновацій. Під керівництвом головного інженера наш досвідчений відділ досліджень і розробок використовує власний досвід, підтримує відносини з клієнтами та чітко передбачає ринкові тенденції. Автономні команди ретельно контролюють глобальні заходи, забезпечуючи безперервне просування дослідницьких проектів.
ЯКІСТЬ ТА БЕЗПЕКА
Управління якістю є фундаментальним аспектом нашої корпоративної ідентичності. Ми вважаємо якість серцебиттям і компасом підприємства. Наша прихильність виходить за межі поверхні, оскільки ми інтегруємо комплексну систему управління якістю в наші операції. Завдяки такому підходу ми гарантуємо, що наша продукція постійно відповідає та перевищує вимоги наших клієнтів, відображаючи наше прагнення до безпрецедентної досконалості.
НАША УПАКОВКА
Ми розуміємо важливість упаковки для відправлень магнітних матеріалів, особливо повітряним і морським транспортом. Унікальні властивості магнітних матеріалів вимагають особливої уваги та запобіжних заходів для забезпечення їх безпечної доставки клієнтам. Щоб відповідати цим вимогам, ми розробили суворий процес пакування, розроблений спеціально для магнітних виробів. Наші пакувальні матеріали ретельно відібрані для забезпечення оптимального захисту від зовнішніх факторів, таких як удари, волога та збурення магнітного поля. Ми використовуємо комбінацію міцних картонних коробок, прокладки з пінопласту та антистатичних матеріалів для захисту цілісності магнітних виробів під час транспортування. Крім того, ми застосовуємо суворі заходи контролю якості, щоб гарантувати, що кожен упакований продукт відповідає нашим високим стандартам.
Вживаючи додаткових запобіжних заходів щодо упаковки магнітних матеріалів, ми прагнемо мінімізувати ризик пошкодження, забезпечити довговічність наших продуктів і, зрештою, підвищити задоволеність клієнтів. Ми вважаємо, що належне пакування є важливою частиною нашого зобов’язання щодо безпечної та ефективної доставки високоякісних магнітних виробів нашим клієнтам, незалежно від способу транспортування.
