З’єднані неодимові магніти виготовлені з потужного матеріалу Nd-Fe-B, змішаного з епоксидним сполучним.Суміш складається приблизно з 97 об.% магнітного матеріалу та 3 об.% епоксидної смоли.Процес виробництва включає поєднання порошку Nd-Fe-B з епоксидним сполучним, стиснення суміші в пресі та затвердіння деталі в печі.Оскільки матеріал утворюється за допомогою компресійного склеювання, розміри зазвичай змінюються на 0,002 дюйма або більше для певного циклу. Скріплені компресійно-формовані NdFeB магніти широко використовуються для простої форми та мають високі магнітні властивості, стабільну робочу температуру, гарну стійкість до корозії.У них можна вставити форму з іншими частинами.
Повне поєднання процесу вприскування та порошку рідкісноземельних елементів з високими властивостями дозволяє сформувати кільцевий магніт Ndfeb для динаміка, який легко скріплюється.З’єднані неодимові магніти мають перевагу більш вдосконалених форм порівняно з спеченими магнітами.Магніт потрібно покрити шаром чорної або сірої епоксидної смоли або парилену, щоб захистити їх від корозії.
Магніти NdFeB гарячого пресування поділяються на два типи: ізотропний NdFeB гарячого пресування (MQ 2) і анізотропний магніт NdFeB гарячого пресування (MQ 3). Ізотропний магніт NdFeB гарячого пресування виробляється шляхом швидкого загартування магнітного порошку NdFeB під високою температурою. через стиснення. Гаряче пресований анізотропний магніт NdFeB - це переважно анізотропний радіально-орієнтований кільцевий магніт, який виробляється шляхом стиснення та деформації екструзії за допомогою швидко загартованого магнітного порошку NdFeB під високою температурою. Індивідуальні кільцеві магніти NdFeB.
Скріплені неодим-залізо-бор (NdFeB) магніти є сильними магнітами, які використовуються для різних застосувань.Епоксидне покриття зазвичай використовується для скріплених магнітів NdFeB;для запобігання корозії також використовується неелектролітичне нікелювання.Ізотропний зв’язаний матеріал NdFeB можна намагнічувати в будь-якому напрямку або кількома полюсами.
Скріплений матеріал Nd-Fe-B є ізотропним, тому його можна намагнічувати в будь-якому напрямку, включаючи багатополярні схеми.Оскільки матеріал містить епоксидне сполучне, його можна обробити на верстаті або токарному верстаті.Однак матеріал не буде підтримувати різьбу, тому отвори не можна різати.Скріплений матеріал Nd-Fe-B часто використовується для істотного зменшення розміру конструкцій, у яких використовуються керамічні магнітні матеріали.Можна досягти значного зменшення розміру, оскільки матеріал приблизно втричі міцніший за керамічний магнітний матеріал.Крім того, оскільки матеріал є ізотропним, його можна намагнічувати мультиполярно, наприклад, візерунок NSNS на зовнішньому діаметрі кільця.
З’єднані магніти NdFeB мають високу залишкову намагніченість, високу коерцитивну силу, високу енергію, високу ефективність і співвідношення ціни, легкість обробки різних розмірів і мінімальні переваги в специфікаціях. Вони можуть використовуватися для медіни разом з іншими компонентами, широко використовуються для короткострокових, невеликих , легкі та тонкі електронні вироби.
З’єднані магніти NdFeb мають вищу магнітну міцність, ніж магніти, виготовлені під тиском, а також мають перевагу більш вдосконалених форм порівняно з спеченими магнітами.Висока коерцитивна сила, продукт з високою енергією, стійкість до корозії та температурна стійкість.
Для створення цих магнітів використовується скріплений неодимовий порошок.Порошок розплавляють і змішують з полімером.Потім компоненти пресуються або екструдуються для створення продукту.Скріплені неодимові магніти можна намагнічувати у складні моделі з кількома полюсами.Хоча вони набагато слабші, ніж спечені неодимові магніти, пов’язані неодимові магніти дають більшу гнучкість щодо форм, які можна зробити.Вони також легші, ніж самарієвий кобальт, і мають нижчу прийнятну температуру (коерцитивність).Тим не менш, вони пропонують відмінну цінність для застосувань, які потребують меншого магніту або використовують радіальні кільця.
застосування:
Обладнання для автоматизації офісу, електричні машини, аудіовізуальне обладнання, контрольно-вимірювальні прилади, невеликі двигуни та вимірювальна техніка, мобільні телефони, приводні двигуни CD-ROM, DVD-ROM, двигуни шпинделя жорсткого диска HDD, інші мікродвигуни постійного струму та інструменти автоматизації тощо.
Максимальна робоча температура:
Незважаючи на те, що температура Кюрі для матеріалу NdFeB становить приблизно від 310 ºC для матеріалу з 0% кобальту до понад 370 ºC для 5% кобальту, деякі необоротні втрати виходу можна очікувати навіть за помірних температур.Неомагніти також мають помірно високий оборотний температурний коефіцієнт індукції, який зменшує загальний магнітний вихід із підвищенням температури.Вибір неомагнітів замість SmCo залежить від максимальної температури застосування, необхідної магнітної потужності за типової робочої температури та загальної вартості системи.
Неомагнети також мають деякі обмеження через їх корозійну поведінку.У вологих умовах настійно рекомендується захисне покриття або покриття.Успішно нанесені покриття включають:електронне покриття, порошкове покриття, нікелювання, цинкування, парилен і комбінації цих покриттів.
Час публікації: 01.03.2023